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PAINTING SERVICES
PREMESSA La corrosione può produrre nel tempo alterazioni delle caratteristiche strutturali di componenti metallici tali da compromettere anche la sicurezza e la funzionalità. Un efficace gestione del processo di protezione della corrosione è pertanto essenziale per garantire qualità e continuità del servizio e per la riduzione dei costi diretti ed indiretti derivanti da interventi di manutenzione, comprendono tra essi anche le interruzioni dei servizi a cui i componenti sono destinati. Dal Luglio 2014, il settore delle carpenterie strutturali, è stato regolamentato attraverso la norma EN1090-1, armonizzata al Regolamento Europeo N° 305/2011 per i prodotti da costruzione. La norma definisce” durabilità” dei componenti come prestazione essenziale per l’uso di tali prodotti e rimanda ai requisiti definiti nella EN12994 come normativa cogente per l’applicazione di rivestimenti tramite Verniciatura. Anche il settore Oil&Gas sta concentrando le attenzioni sul controllo dei processi di protezione alla corrosione con lo scopo di migliaorare il grado di affidabilità ed efficienza delle apparecchiature nel corso della loro vita utile di esercizio.
- Ispezioni/Controlli e Test sulla superfice preparata “BLASTING INSPECTION” in accordo alle specifiche tecniche e principali norme UNI EN ISO 8501-1 , UNI EN ISO 8501-3 , UNI EN ISO 8503-1 ,UNI EN ISO 12944-4
- Ispezioni/Controlli e Test durante ed a completamento del ciclo di Verniciatura “PAINT INSPECTION” in accordo alle specifiche tecniche e principali norme UNI EN ISO 12944-1, UNI EN ISO 12944-2, UNI EN ISO 12944-3, UNI EN ISO 12944-4, UNI EN ISO 12944-5, UNI EN ISO 12944-7, UNI EN ISO 12944-8, UNI EN ISO 1090-2 Par.10+App.F
- Ispezioni/Controlli e Test sulle AREE DI RIFERIMENTO/CAMPIONI DI PROVA. Tali aree consentono di stabilire un livello minimo di Qualità nella realizzazione del ciclo di verniciatura ed inoltre garantiscono la vericidità dei dati forniti e registrati. Le Ispezioni e Controlli verranno svolte sull’intero ciclo di Verniciatura da trattare, ciò consiste:
- Pre-Blasting Inspection (ispezione della superficie datrattare prima del processo di sabbiatura)
- Blasting Inspections (ispezioni e Test sull’intero processo di Sabbiatura
- Paintining application (presenza a tutte le fasi di verniciatura “pre/durante/post” applicazione dei singoli strati previsti dal ciclo di Verniciatura.
- Registrazione di tutti i parametri riscontrati ed emissione reportistica di controllo
- Stesura di specifiche di Verniciatura;
- Piani di Fabbricazione;
- Controllo “PFC”;
- Piani di controllo “PC” relativi alle attività di Protezione Superficiale
- TERMOIGROMETRO a INFRAROSSO, per la misura della Temperatura, Umidità e Dew Point;
- BRESLER TEST KIT, per la verifica degli elementi contaminanti quali Cloruri disciolti in acqua ed eventuali prodotti della corrosione in accordo alle norme EN ISO 8502-6 , EN ISO 8502-9
- Controllo dopo “spolveratura” sulla superficie sabbiata tramite Nastro Adesivo, in accordo alla norma UNI EN ISO 8502-3
- Prova con “METIL ETIL CHETONE”, per il controllo della reticolazione in accordo allo standard ASTM D4752
- ISO COMPARATOR “GRIT”, per il controllo visivo-tattile del profilo della superficie sabbiata (Rugosità) in accordo alle norme UNI EN ISO 8503-2, 8503-1,12944-4
- RUGOSIMETRO, per il controllo della Rugosità della superficie sabbiata in Ra, Rz, Ry
- VERIFICA GRADO DI PULIZIA, tramite comparazione Standard Fotografici in accordo alle norme ISO 8501-1
- PETTINE SPESSORE FILM UMIDO, in accordo alla norma UNI EN ISO 2808
- MISURATORE SPESSORI FILM SECCO, in accordo alle norme UNI EN ISO 2808, ISO 19840
- PROVA DI ADESIONE, con Quadrettatori “Gross Cut Test” per spessori di rivestimento fino a 250 µm in accordo alle norme UNI EN ISO 2409
- PROVE DI ADESIONE “X TEST” in accordo alla norma ASTM D3359
- PIG “Painting Inspector Gage”, prova distruttiva per il controllo dello spessore del singolo rivestimento su ciclo di Verniciatura completo.
- Ispezioni/Controlli e Test sulla superfice preparata “BLASTING INSPECTION” in accordo alle specifiche tecniche e principali norme UNI EN ISO 8501-1 , UNI EN ISO 8501-3 , UNI EN ISO 8503-1 ,UNI EN ISO 12944-4
- Ispezioni/Controlli e Test durante ed a completamento del ciclo di Verniciatura “PAINT INSPECTION” in accordo alle specifiche tecniche e principali norme UNI EN ISO 12944-1, UNI EN ISO 12944-2, UNI EN ISO 12944-3, UNI EN ISO 12944-4, UNI EN ISO 12944-5, UNI EN ISO 12944-7, UNI EN ISO 12944-8, UNI EN ISO 1090-2 Par.10+App.F
- Ispezioni/Controlli e Test sulle AREE DI RIFERIMENTO/CAMPIONI DI PROVA. Tali aree consentono di stabilire un livello minimo di Qualità nella realizzazione del ciclo di verniciatura ed inoltre garantiscono la vericidità dei dati forniti e registrati. Le Ispezioni e Controlli verranno svolte sull’intero ciclo di Verniciatura da trattare, ciò consiste:
- Pre-Blasting Inspection (ispezione della superficie datrattare prima del processo di sabbiatura)
- Blasting Inspections (ispezioni e Test sull’intero processo di Sabbiatura
- Paintining application (presenza a tutte le fasi di verniciatura “pre/durante/post” applicazione dei singoli strati previsti dal ciclo di Verniciatura.
- Registrazione di tutti i parametri riscontrati ed emissione reportistica di controllo
Le ispezioni su fornitori consistono nel presenziare alle prove effettuate presso i fornitori, durante la produzione e nelle fasi successive. Esse permettono di verificare la conformità ai requisiti degli standard internazionali applicabili o delle specifiche tecniche indicate nel contratto, prima che i prodotti vengono consegnati al cliente. L’ispettore di Verniciatura presenzierà alle principali fasi previste da Piano di Controllo Qualità ed immediatamente emetterà relativo report di ispezione. Tale servizio consente inoltre di individuare eventuali difetti alla fonte e verificare preventivamente le specifiche richieste dal cliente in modo da eliminare o ridurre al minimo il rischio di costi aggiuntivi a causa di carenze evidenziatesi successivamente nel sito.
La qualifica fornitori consiste nell’adozione di un rating basato su criteri oggettivi e imparziali, in modo da assicurare alle aziende candidate massima trasparenza, obbiettività e parità di trattamento. Il servizio emerge dalla necessità di valutare anticipatamente se un potenziale fornitore sia in grado di potare a termine gli ordini di acquisto secondo i termini stabili o se possa essere preso in considerazione per future gare d’appalto o per instaurare nuovi rapporti.
- Stesura di specifiche di Verniciatura;
- Piani di Fabbricazione;
- Controllo “PFC”;
- Piani di controllo “PC” relativi alle attività di Protezione Superficiale
Ispettori qualificati nel campo della protezione dalla corrosione svolgeranno attività di supervisione e controllo danno una consulenza tecnica specializzata per tutte le attività di preparazione superficiale, applicazione di pitture a rivestimenti prottetivi in genere (zincatura a caldo, verniciatura, etc…..)
- TERMOIGROMETRO a INFRAROSSO, per la misura della Temperatura, Umidità e Dew Point;
- BRESLER TEST KIT, per la verifica degli elementi contaminanti quali Cloruri disciolti in acqua ed eventuali prodotti della corrosione in accordo alle norme EN ISO 8502-6 , EN ISO 8502-9
- Controllo dopo “spolveratura” sulla superficie sabbiata tramite Nastro Adesivo, in accordo alla norma UNI EN ISO 8502-3
- Prova con “METIL ETIL CHETONE”, per il controllo della reticolazione in accordo allo standard ASTM D4752
- ISO COMPARATOR “GRIT”, per il controllo visivo-tattile del profilo della superficie sabbiata (Rugosità) in accordo alle norme UNI EN ISO 8503-2, 8503-1,12944-4
- RUGOSIMETRO, per il controllo della Rugosità della superficie sabbiata in Ra, Rz, Ry
- VERIFICA GRADO DI PULIZIA, tramite comparazione Standard Fotografici in accordo alle norme ISO 8501-1
- PETTINE SPESSORE FILM UMIDO, in accordo alla norma UNI EN ISO 2808
- MISURATORE SPESSORI FILM SECCO, in accordo alle norme UNI EN ISO 2808, ISO 19840
- PROVA DI ADESIONE, con Quadrettatori “Gross Cut Test” per spessori di rivestimento fino a 250 µm in accordo alle norme UNI EN ISO 2409
- PROVE DI ADESIONE “X TEST” in accordo alla norma ASTM D3359
- PIG “Painting Inspector Gage”, prova distruttiva per il controllo dello spessore del singolo rivestimento su ciclo di Verniciatura completo.
